Produktübersicht

Die Kartoffelchips-Produktionslinie ist ein kontinuierliches, automatisiertes Lebensmittelverarbeitungssystem. Diese Linie wurde für industrielle Snackhersteller, Vertragsverpacker (OEM) und Handelsmarken entwickelt und gewährleistet eine stabile Stundenleistung, hervorragende Farbkontrolle und eine konstant knusprige Textur.

Verarbeitungsablauf

Raw Potato Feeding -> Washing -> Peeling -> Inspection -> Precision Slicing -> Starch Rinsing -> Blanching -> Surface Dewatering -> Continuous Frying -> Vibrating De-oiling -> Flavor Seasoning -> Cooling ->Automatisierte Verpackung

Prozess-Kontrollierte Leistung
Präzisions-Scheibenstärke:Das Hochgeschwindigkeits-Rotationsschneiden steuert die Dickentoleranz innerhalb von plus oder minus 0.1 - 0.2 mm. Diese strenge Kontrolle verhindert eine ungleichmäßige Bräunung und garantiert ein gleichmäßiges Braten bei jeder Charge.

Kontrollierte Stärkeentfernung:Mehrstufiges Spülen und Blanchieren entfernen überschüssigen Oberflächenzucker und Stärke. Dies verhindert dunkle Flecken und Oberflächenverbrennungen und sorgt für ein helles, goldenes Aussehen der Chips.

Erweitertes Ölqualitätsmanagement:Durch die kontinuierliche Ölzirkulation gepaart mit einem Online-Filtersystem werden feine Rückstände sofort entfernt. Dies verlangsamt den chemischen Abbau (Anstieg des Säurewerts) drastisch und verlängert die Lebensdauer des Öls.

Garantierte Knusprigkeit und Haltbarkeit:Die integrierte Wärmekontrolle hält den Feuchtigkeitsgehalt des Endprodukts bei 2 % oder weniger und sorgt so für eine ideale knusprige Textur und maximiert gleichzeitig die Haltbarkeit in Märkten mit hoher Luftfeuchtigkeit.

Typische Anwendungen:Industrielle Kartoffelchips-Fabriken, OEM-Snack-Food-Produktion, Private-Label-Verarbeitung und exportorientierte Lebensmittelfabriken.

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Produktionsmodule

Waschen & Schälen:Hocheffizienter Bürstenschäler oder industrieller Dampfschäler.

Schneiden und Spülen:Zentrifugaler Rotationsschneider + Stärkewaschkanal mit mehreren Durchgängen.

Blanchieren und Entwässern:Mehrzonen-Blanchtunnel + hochfrequente-Vibration oder Luft-Messerentwässerung.

Frittieren und Entölen:Kontinuierliche Ölfritteuse mit Haubenlift + vibrierendem Entölungsband.

Würze:Automatisiertes Pulverdosiersystem + kontinuierlich rotierende Aromatrommel.

Verpackung:Mehrkopf-Kombinationswaage mit automatischer Stickstoffspülung.

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Prozesskontrolle und Herstellungsstandards

Compliance und Zertifizierungen
Die Ausrüstung wird in Übereinstimmung mit internationalen Industriestandards hergestellt, unterstützt durch die CE-Zertifizierung und die Qualifikation des Qualitätsmanagementsystems ISO9001:2015.
Sanitärtechnik:Vollständig konform mit globalen Lebensmittelhygienestandards. Verfügt über offene-Rahmenstrukturen und glatte, polierte Innenübergänge, um ein einfaches Abwaschen zu ermöglichen und Zutaten-Stagnationszonen zu vermeiden. Optionale Integration von CIP-Sanitäranlagen (Clean-in-) verfügbar.

Werksabnahmeprüfung (FAT)

100 % Testversion vor-Versand:Wir führen eine kontinuierliche Produktionssimulation mit frischen Kartoffeln und tatsächlichen Rezepturen durch, um Kapazität, Ertrag, Ölgehalt und Aussehen der Chips vor dem Versand zu überprüfen.

Sicherheitsaudits:Standardintegration von elektrischen Sicherheitstests, Mehrzonen-Temperaturkalibrierung und industrieller Metalldetektorverifizierung.

Ferninspektionsunterstützung:Für Beschaffungsmanager im Ausland werden hochauflösende Live--FAT-Übertragungen und vollständige Dokumentationspakete bereitgestellt.

Schlüsselfertiges Projekt und kommerzielle Unterstützung

Geschäftsbedingungen:Mindestbestellmenge: 1 Satz|Vorlaufzeit: 35 - 75 Arbeitstage (abhängig von der Kapazitätskonfiguration).

Engineering-Paket:Inklusive individueller Fabrikgrundrissplanung, Fundamentplänen und vollständigen Versorgungsplänen (Strom, Wasser, Entwässerung, Belüftung).

Globaler Support & Inbetriebnahme:
12 Monate umfassende Garantie auf alle wichtigen mechanischen Baugruppen.

Ferndiagnoseunterstützung und technische Unterstützung rund um die Uhr.

Technik vor Ort-für Installation, Inbetriebnahme, Probeläufe und lokale Teamschulung verfügbar.

Exportlogistik:Robuste, seetaugliche-Exportverpackung (Rostschutzbehandlung + feuchtigkeitsbeständige Vakuum-Folienverpackung + verstärkte Holzkisten).

FAQ

F: Kann eine Linie sowohl standardmäßige flache Chips als auch geriffelte/gewellte Chips produzieren?

A: Ja. Für den Wechsel des Chip-Stils (flach, gewellt oder gekräuselt) müssen lediglich die kostengünstigen Schneidmesser im rotierenden Schneidmodul ausgetauscht werden, was weniger als 15 Minuten dauert.

F: Welche Kartoffelsorte eignet sich am besten für diese industrielle Produktionslinie?

A: Kartoffeln mit hohem Trockenmassegehalt (über 20 %) und niedrigem Gehalt an reduzierendem Zucker werden dringend empfohlen. Dieses Profil minimiert den Rohstoffverbrauch und verhindert, dass die Chips beim Braten dunkelbraun werden.

F: Wie reduziert diese Linie den Ölverbrauch und die Verschwendung?

A: Durch den Einsatz einer optimierten Luftmesser-Oberflächenentwässerung vor dem Frittieren minimieren wir den Wassereintritt in das Öl. In Kombination mit unserem kontinuierlichen Online-Partikelfiltrationssystem wird der Ölabbau deutlich verlangsamt und der Gesamtölverbrauch gesenkt.

F: Ist die Linie mit automatischen Reinigungssystemen kompatibel?

A: Ja. Wir bieten optional CIP-kompatible Rohrleitungsführung und selbstentleerende Fritteusenkonstruktionen an. Das automatische Haubenanhebesystem der Fritteuse ermöglicht Wartungsteams vollen Zugriff auf die Innenkammer für eine gründliche Reinigung.

F: Können Gewürzformeln schnell zwischen den Chargen gewechselt werden?

A: Ja. Die Gewürztrommel und die Pulverdosierer sind für eine schnelle Demontage ausgelegt. Für Fabriken mit mehreren Geschmacksrichtungen können wir austauschbare Doppeltrommelsysteme konfigurieren, um Ausfallzeiten bei Geschmackswechseln zu minimieren.

Modell	TSE78	TSE75	TSE70	TSE65	DSE85-D	TPS100-T	FSE65-D
Installierte Leistung	280 kW	190 kW	126 kW	88 kW	260 kW	360 kW	260 kW
Kapazität	500-700kg/h	300-400kg/h	200-260kg/h	100-150kg/h	120–150 kg/h	150kg/h	200-300kg/h
Dimension	40×1.7×4.0m	35×1.6×2.6m	30×1.6×2.2m	21×1.6×2.2m	62×1.7×4. 0m	62×1.7×4.0m	42×1.7×4. 0m